内衬陶瓷弯头发展史   陶瓷弯头性能好

陶瓷内衬弯头全称陶瓷陶瓷弯头，是陶瓷内衬复合钢管的一种。

陶瓷内衬弯头，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高陶瓷、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、陶瓷性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的陶瓷、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的陶瓷、耐蚀管道。

近些年电厂的新建和技改项目在设计时已非常注重这一点，对有关管道的陶瓷性提出了较高的要求，目的在于延长管道寿命，***电厂安全运行、并降低生产成本。目前陶瓷内衬陶瓷管已成为陶瓷管的产品。

陶瓷管的革新分为4个阶段：

1、人们在传统的普通碳素钢管的基础上，努力研制各种陶瓷管道。作为代陶瓷管道，虽改善了管道的陶瓷性并提高了管道的寿命，但由于增加了负荷，提高了管道的工程造价，且当管系应力变化时铸石难以不被破坏，在电厂铸石钢管焊裂的现象时常发生。

2、为此，产生了***代陶瓷管道—陶瓷白口铁管道，这种管道的整体性能虽优于铸石钢管，但由于其硬脆性和不可焊接性给工程施工、安装和生产维修带来了难以避免的困难和事故。

3、接着又产生了陶瓷铸钢管道，但其存在铸造方面目前难以克服的铸造缺陷，以及技术条件要求的不完善，20多毫米厚的铸钢弯头经风压试验出现泄漏以及试用时漏粉等现象时有发生，且工程造价过高。

4、一种借助于工业标准批量生产的钢管作为母材、采用铝热离心工艺生产的陶瓷内衬陶瓷管及管件产品，作为***陶瓷管道便应运而生。

陶瓷内衬陶瓷管与传统的钢管、陶瓷合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。陶瓷性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床削淬火钢主要砂轮。陶瓷钢管中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷钢管抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。而铸石管成分中只有20%左右是刚玉，大部分为SiO2,SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土陶瓷合金管，维氏硬度400左右（洛氏硬度为50左右）；不足刚玉硬度的三分之一。所以陶瓷合金铸钢管，铸石管抗磨既靠成分和组织，又靠厚度，陶瓷钢管抗磨能力与它们相比，有了质的飞跃。

陶瓷内衬陶瓷管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，陶瓷钢管中刚玉熔点为2045°C，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。只有温度升高到400°C以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把陶瓷内衬陶瓷管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷***的抗热冲击性能。这一性能在工程施工中大有用处，由于其外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行连接，这比陶瓷铸石管、陶瓷铸钢管、稀土陶瓷钢管、双金属复合管、钢塑管、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。陶瓷内衬陶瓷管抗机械冲击性能也好，在运输、安装敲打以及两支架间自重弯曲变形时，复合层均不破裂脱落。

目前，使用东方一力机电设备有限公司陶瓷内衬陶瓷管的数十家火电厂实践表明：陶瓷内衬陶瓷管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷内衬陶瓷管弯管的陶瓷性比厚壁的陶瓷铸钢弯管提高5倍以上。

在实践中，陶瓷内衬陶瓷管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷内衬陶瓷管重量只有陶瓷铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土陶瓷钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷内衬陶瓷管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

流体管道输送不仅应用于电力行业、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道内输送磨削性大的物料时（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿水泥等），都存在一个管道磨损快的问题，尤其是弯管磨损快；当管道内输送具有强烈腐蚀性气体、液体或固体时，都存在管道被腐蚀从而被很快破坏的问题；当管道内输送具有较高温度的物料时，存在着使用耐热钢管价格十分昂贵等问题。陶瓷内衬陶瓷管的面市，这些问题均迎刃而解。

气力输送内衬陶瓷弯头   陶瓷弯头陶瓷耐腐蚀图片

电厂送粉管道弯头
燃煤火力发电厂送粉管道弯头生产经验，主流的双金属、陶瓷贴片、碳化硅三种型式都是主打产品。其余可选型式有：内衬龟甲网刚玉和稀土合金铸钢，但是因为这两者的性能较差，一般应用在较小的机组锅炉上一次风弯头。
产品分类：
陶瓷贴片弯头：
分互压焊接型（内衬陶瓷片厚度4-8mm）和自拱成圈型（内衬陶瓷片厚度10-25mm）两种。
双金属弯头：
必须采取偏壁型式，外弧厚度不小于30mm，内弧厚度不小于20mm。
碳化硅弯头：
可采取偏壁型式，碳化硅陶瓷管厚度不小于20mm。
使用寿命：
送粉管道弯头实际使用寿命不小于一个电厂大修期。