| 材质：陶瓷 | 管厚：6-20mm | 特殊功能：耐腐蚀、 耐高压 |
| 直径：50-600 | 货号：耐腐蚀 | 产地：盐山 |
| 品牌：泰拓 | 型号：50-800 | 重量：102kg |
| 执行标准：《DL/T 680-1999 管道技术条件》本标准规定了管道 | 壁厚：3-6 | 等级：1 |
| 产品规格：30-800 | 是否跨境货源：否 |
出口粉管与陶瓷弯头生产厂家价格
4.4 送粉管道治理相关技术要求：
4.4.1 出口粉管与陶瓷弯头技术要求：
4.4.1.1 本次招标的中速磨出口粉管与送粉管道陶瓷弯头采用互锁式氧化铝陶瓷结构，通径为DN740（连接管道尺寸为φ760*10mm），用于煤粉输送系统，请投标方充分考虑现场的各种工况提高标准，发生管道内衬陶瓷由于制造、运输、施工等原因发生的脱落现象。
4.4.1.3 管道和弯头外衬无缝钢管材质为10号钢，壁厚≥10mm。无缝钢管内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层等缺陷。钢管出厂前均应做拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、压扁试验、导向弯曲试验。
4.4.1.4 陶瓷及粘接剂的技术要求: 采用高纯、超细、粒径单一分布狭窄并经喷雾干燥造粒处理的高品质阿尔法氧化末为原始原料，以粉末干压制成型坯，具有高素坯密度、密度分布均匀的烧结氧化铝陶瓷。氧化铝陶瓷应具有抗磨性能强，耐热耐蚀性能好。
4.4.1.5 氧化铝陶瓷性能指标要求:
陶瓷层AL2O3 | AL2O3含量 | 抗压强度 | 洛氏硬度 | 密度 | 耐温 |
≥97% | ≥550Mpa | HRA≥85 | 3.65g/cm3 | -50～1200℃ | |
无机粘接剂 | 耐水性 | 耐酸碱 | 胶粘接面抗拉强度 | 260℃下抗拉强度 | 胶粘接面剪切强度 |
良好 | 良好 | ≥24.2Mpa | ≥18 Mpa | ≥7.08Mpa |
4.4.1.6 粘接剂：瓷片和钢体之间采用耐高温、耐低温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的粘接剂，厚度≥1mm，粘接剂需性能稳定，抗冲击能力强,能长期在-30℃至+600℃温度之间长期运行。长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。
4.4.1.7 陶瓷层技术要求:
a. 陶瓷片：陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。陶瓷片厚度≥12mm，瓷片与瓷片间隙≤0.2mm，表面平整度不超过±0.2mm。
b. 陶瓷块紧贴钢管内壁互压贴附，所有瓷块接触表面边缘采用锥形设计，***瓷块不脱落。管口与管口为零接缝连接，瓷片之间衔接紧密、牢固。
c. 管道内陶瓷片环环相扣形成一个整体，陶瓷片依附于钢管和粘接剂使得管道能抵抗一定的冲击能力，瓷片不易脱落。
d. 陶瓷片焊接固定工艺：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面(如图一)。陶瓷贴片根据钢管道内径制做，投标方考虑在***送粉管道截面内径的情况下，尽量减少截面积上贴片使用数量。内衬陶瓷片表面应平整、光滑，光洁度达1.0，输送阻力小，物料能自由通过，不挂料和堵料。其表面应光滑平整，无凸凹不平处，***钢管内壁所贴陶瓷片排列紧密、无间隙、内表面平整。在装配过程中陶瓷片与陶瓷片之间，陶瓷与钢管内壁之间要涂有粘接剂，确保陶瓷层与钢管内壁结合紧密，成型后的陶瓷管耐冲击、损。
4.4.1.8 陶瓷片的结构形式：
留焊接坡口（坡口要求：单边Ｖ型，坡口角度因陶瓷弯头安装连接方式是焊接，弯头连接处需要设计100mm长度的无缝裸管焊接段，其中进出口a、b段含在其中；除上述部位为无缝裸管外，弯头的其它部位全部安装陶瓷片。
4.4.1.10 进出口a、b段图纸标注为零或现场测绘无a、b段的弯头应另增加100mm长度的无缝裸管焊接段，以***弯头的焊接与使用。
4.4.1.11 陶瓷片的结构形式:20号钢 +无机胶粘剂+陶瓷贴片+焊接钢碗+带扣瓷堵，要求每一块陶瓷贴片进行焊接钢碗+带扣瓷堵，***不脱落。
