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公司新闻
耐磨弯头如何选择发布日期：2018-06-28 11:29:52
在工业生产当中人们会通过一些通用的零部件来决定生产的合理性，以及在生产以及设备使用过程当中的积极性，那么耐磨弯头就是其中的重要部分，从中能够真正看到零部件使用过程当中的合理发挥，同时也能够让人们从不同的行业，不同做工工艺当中来区分弯头的使用范围，这样才能够真正的在市场当中推广和应用，从而***程度上促进了市场发展的步伐和动力。很多行业都十分的重视耐磨弯头工艺，通过高温高压的方式来进行生产制造，并且通过耐温的方式来感受到其中的不同，从而钢管弯头方面都有了更加强韧的持久性，使用才会满足综合标准，让人们更加重视这样的使用方式，并且通过合理的应用，在不同的行业当中能够发挥着不同的作用。  &
热电厂输灰管道设计方案发布日期：2018-06-28 11:26:59
一、输灰耐磨管道设计耐磨除灰管道的设计关乎管道系统投入使用后是否能正常运行，是否能满足企业正常生产的需要、是否能限度地为企业节省成本和人力资源，以及是否***，因此设计过程至关重要。根据现场实际情况我公司认为采用陶瓷耐磨管道比较适合输灰系统：1.  耐磨管道外壳采用不小于6mm厚Q235钢板，采用法兰连接，方便安装。2.  耐磨管道的陶瓷层厚度为10mm。梯形陶瓷片设计，使陶瓷和刚体形成有机整体 ，不脱落。 耐磨产品结构型式、制造工艺及性能的详细描述Al2O3陶瓷：氧化铝含量高，结构比较致密，具有特殊的性能，故称为特种陶瓷。Al2O3
双芯可调缩孔主要结构发布日期：2018-06-15 10:13:08
双芯可调缩孔主要结构1、采用双芯可调缩孔板，双芯板从管道中心向外往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了***代可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失，避免管壁磨损过快，从而延长送粉管道的使用寿命。2、设计有密封装置，煤粉始终不能串入缩孔内部，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命长。3、设计有调节开度的刻度盘、指示针，刻度盘表示出截面积调节的***比以及行程，调节十分方便、直观。4、双芯板及耐磨通道简体采用稀土耐磨钢制造，耐磨性优越，密封性能好，启动灵活，调节性能好，外形美观，工艺精细。
脱硫塔专用耐磨颗粒陶瓷胶发布日期：2018-06-14 11:30:44
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，多数是选择用316L不锈钢，但其使用寿命也一般，我公司新开发生产的耐磨材料具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，可以保障脱硫塔的正常使用，预计可以使用三至五年。脱硫塔专用耐磨颗粒胶其主要耐磨骨料、超微粉体和无机聚合物分散液组合而成，涂料固化后颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上，是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的。 　　原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御的高速冲击力和剪切应
陶瓷与钢板粘贴260度陶瓷胶发布日期：2018-06-13 09:29:09
陶瓷与钢板粘贴260度陶瓷胶高温陶瓷胶，粘接强度高，韧性好，适于金属、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于260℃以下工况耐磨陶瓷片的粘贴，也适用于高温工况机械零件的粘接与修补. 304不锈钢和橡胶之间使用什么胶水粘合最牢建议从两个方面来提高:1.配方中加些增粘剂,树脂等。提高增粘效果2.用热硫化型橡胶与金属粘合剂,不过不知道你的工艺是不是适合。
内径φ480可调缩孔技术要求发布日期：2018-06-12 10:00:32
1、可调缩孔用于送粉管道调节管道的阻力。采用于手动调节，调节灵活，在旋转运动部位设计了随动清尘装置，在直线运动部位设计了平衡承重部件，结构合理，维修保养方便。可调缩孔为耐磨型，2、可调缩孔采用双芯板同步相向运动调节，***管道内介质始终在管道中心流动。3、可调缩孔有较大的调节范围，可在30~***范围内任意调节，调节精度≦2%。4、可调缩孔芯板的材料采用NM400钢板，其厚度≧30mm；管道内壁贴陶瓷复合材料，其厚度≥3mm，洛氏硬度（HRA）≥86。5、可调缩孔内壁表面光滑，无明显的凹凸痕、残渣及毛刺等。6、耐磨双芯可调缩孔由壳体、耐磨芯板、调节传动机构等组成。耐磨双芯可调缩孔用手轮驱动旋转
输灰管道弯头磨损严重的原因发布日期：2018-06-12 09:20:48
输灰管道弯头磨损严重的原因1、输送物料特性包括颗粒粒径、成分、形状、密度、和粘附性等。不同的煤种和炉型对灰的这些特性影响较大，进而对管道的磨损产生影响。一般来讲，灰中sio2越高其硬度越大。灰的硬度越高，输送过程中管道磨损越大。  2、管道介质流速管道磨损量大致与管道内灰颗粒冲击管壁的速度的三次方成正比，因而管道内流速变化对磨损量影响较大。不同类型的气力除灰系统管道内流速相差较大。但也有相同的系统类型、不同的制造商，其管道流速存在差异的现象，因此管道磨损与不同类型的输送系统、输送机理和不同的公司设备构成有关。  3、输送浓度物料气力输送浓度通常以灰气比表示，即粉料的质量流量
洗煤厂煤矸石耐磨弯头设计说明书发布日期：2018-04-21 15:07:10
1、矸石管路是重介洗煤系统磨损最严重的管道，尤其是耐磨弯头三通部分，所以我们在制造时选取了壁厚的陶瓷内衬。弯头部分采取的是活套法兰，法兰中心孔距400mm，孔内沿间距376mm。而我们的弯头口径为DN300，加上22mm厚的陶瓷和6mm厚的钢体，弯头外径就已经达到了354mm，这样法兰孔的内沿和弯头外圆的间距只有11mm，再除去3mm-5mm的螺栓活动量，所留下的可用连接面要只有6mm左右，这个端面尺寸对于安装来说过小，而在设计固定法兰的管件端面上，这种情况要轻很多，因为固定法兰不用留螺栓活动量，可以***11mm的连接端面。2、90°弯头自流入口的焊接段，我们采取的是外护管焊接段，以确保不会
互锁焊接陶瓷耐磨弯头技术规范发布日期：2018-04-16 10:32:17
    互锁焊接陶瓷耐磨弯头技术规范        1.互锁焊接陶瓷耐磨弯头介绍：互锁焊接陶瓷耐磨弯头由外层钢管、过渡层粘结剂及内层陶瓷片组成。陶瓷片之间采用互锁式特殊结构设计，无缝衔接，***脱落。   互锁焊接陶瓷是以三氧化二铝为主要原料，以稀有金属氧化物为溶剂，经2200℃高温焙烧而成，它是国际公认的的耐磨材料。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及三氧化二铝 陶瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好的特点，克服了钢管硬度低、耐磨性差及陶瓷韧性差的特点，
自蔓燃高温合成陶瓷弯头设计及工艺发布日期：2018-04-12 09:27:19
一、产品构造自蔓燃高温合成陶瓷弯头是具有新型复合材料管道。它从内到外分别由陶瓷层、过渡层、钢背三层组成。陶瓷层是在2200℃以上的高温下形成的致密刚玉陶瓷，经过渡层与钢管紧密结合。该产品具有良好的耐磨、耐蚀、耐高温及高强度、高韧性、高抗机械冲击能力的综合性能。是一种输送管道用新型材料。其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用***填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。二、产品设计自蔓
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